硬質氧化著色需要注意哪些問題?
目前,我國鋁氧化在銷售市場上逐漸擴大,但在鋁氧化著色材料的生產中,應注意以下幾個關鍵點:
一:染色加工工藝如果疏忽會導致顏色異常。
二:在整個著色過程中,必須調整工作電壓。工作電壓的大小會對著色速度及其色調的變化造成很大的危害。
三:著色前一定要去油,否則膜層會有明顯的斑點。另外,關鍵的一點是著色溫度一定要合適,否則會使色膜起霧。陽極氧化
陽極氧化
陽極氧化(anodic oxidation):金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
陽極氧化鋁的氧化過程
在常溫下,鋁會自然地與周圍空氣中的氧氣反應,形成一層氧化層。這個過程稱為鋁的自然氧化。自然氧化不斷地在表面上形成很薄的氧化層,形成一種保護層,這一層的厚度大概是2.5納米左右。然而,這層氧化層太薄,無法提供足夠的保護能力,因此如果需要更好的保護效果,就需要增加其保護層的厚度。這時候,我們就需要使用化學氧化法或電化學氧化法,通過將表面鋁蝕刻、暴露鋁表面,刺激鋁與氧氣的反應,使其形成一層更厚的氧化膜。
化學氧化法是在酸性或堿性溶液中使用氧化劑,如硫酸銅、等,來催化鋁與氧氣的反應。電化學氧化法則是在電解槽中,通過升高電位觸媒鋁在電解液中的分解,產生一層厚度相對較大的氧化層。電化學氧化法一般包括兩個步驟:氧化前處理和氧化處理。在氧化前處理階段,鋁表面被清潔和被蝕刻。在氧化處理階段,電解槽中注入的電流會使得鋁表面產生氧化反應,并在金屬表面上形成一層致密的氧化層。
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